發酵罐使用常見故障診斷

發酵罐常見問題以及解決方法

需要的工具：萬用表（測量電壓和電阻）；

部分、溫度問題

、 自動控溫時溫度升不上去

1. 強制啟動冷卻閥門，直至排水管路有水排出為止，以加熱器以及發酵罐夾套有水。以此檢查冷水電磁閥、止回閥、水位。

l 冷卻水電磁閥堵塞，可以通過頻繁啟動冷卻閥，用以去除閥路中的顆粒；如果還是有異常，需要拆卸冷卻水閥芯并清理；冷水電磁閥正常工作時，可以用鐵質的工具去測試是否有磁性吸力。

l 止回閥堵塞：用高壓水沖次，關次，以此恢復閥門內部的彈性。

l 檢查程序里水位顯示是否正常，如果水充滿加熱器，則水位顯示綠色。

l 夾套排污閥未關閉，直有水排出。

2. 設定溫度，高于測量值5度；啟動自動，長加熱時間設定30s。依次檢查PLC輸出點Q0.0、加熱繼電器、固態繼電器、加熱斷路器、加熱熔斷器、溫保、加熱器。

l 加熱斷路器跳閘：重新合上即可。

l 加熱熔斷器，斷開時有紅色指示燈亮，此時換個新熔斷器。

l 加熱時，Q0.0、加熱繼電器、固態繼電器都應該是亮的。

l Q0.0不亮：水位低,應該是程序限制無法加熱，譬如自動滅菌啟動了；或啟動溫度多段；在控制系統中停止運行自動滅菌程序或停止運行順序控溫程序。

l 加熱繼電器不亮：可能是由于接線松動或繼電器壞，擰緊接頭或換個正常的繼電器測試；

l 固態繼電器不亮：可能是接線松動、溫保保護開關斷開了，需要檢查溫保上的線是否斷開。

l 溫度保護設置太低：溫保保護時，需要調節溫保，正常60度即可；測量溫保兩端是否接通。

l 加熱器損壞：用鉗形萬用表，測量加熱器電線是否有電流，如果無電流，則加熱器燒壞 （特別提示： 或者測量加熱絲電阻，如果沒有阻值也可斷定為加熱絲損毀），需換電阻絲。

3. 循環泵壞了：加熱器正常工作但罐溫不升高，需檢修或換循環水泵。通過用手測量循環泵兩端管路的溫度，如果差異偏大，則說明循環泵故障，需要換。

4. 控制柜中220V加熱電源零線沒接好。

二、 開始加熱，電源就跳閘

1. 斷開加熱器：加熱熔斷器的火線以及加熱斷路器的零線都斷開

l 如果斷開后正常，則說明問題出在加熱器以及輸出線路上。

l 測量這兩根斷開線路的電阻，以及與機殼之間的電阻。如果零線與火線的電阻在正常值（如40歐姆），則應該是其中根線與機殼之間出現斷路。檢查線是否有破皮的地方，否則就是加熱器接線柱的地方斷路。

l 零線與火線的電阻異常，檢查線以及加熱器。

2. 斷開加熱繼電器

l 如果恢復正常，則檢查加熱繼電器、固態繼電器之間的接線；

l 般是固態繼電器的問題。

三、 自動控溫時時溫度只升不降可能的原因

1. 強制啟動冷卻閥門，直至排水管路有水排出為止，以加熱器以及發酵罐夾套有水。以此檢查水循環管路、冷水電磁閥、止回閥、水位。

2. 自來水管道不通（檢查總水閥，管路等是否通暢）

3. 另外配有冷水機的要檢查冷水機上的閥門沒開或者是冷水機缺水，水泵壞了等

4. 冷卻電磁閥壞了

5. 電磁閥的控制線路壞了（包括：plc，繼電器，保險，變壓器是否損壞）

6. 自來水水壓不足（打開電磁閥并關閉循環閥夾套壓力為零或是很小）

四、 顯示溫度與實際溫度有偏差

1、 溫度電接觸不良，檢查線路

2、 溫度校正不夠，需重新校正

五、 溫度控制精度達不到要求

PID參數設置被改動，可設P為2，I為150，D為0

第二部分  攪拌問題

、 控制軟件中啟動攪拌，但電機不轉動

1. 看電機與電源間是否有與電機功率匹配的空開或保險，是否損毀。

2. 檢查電機里的接線方式是否正確。

3. 檢查變頻器是否顯示錯誤代碼或閃爍。

4. 檢查急停按鈕是否被啟動，將急停按鈕復位。

TECO常見報錯：

AL-03 電源四芯線報警

AL-04 電源四芯線報警

AL-05 編碼器九芯線報警

Leadshine常見報錯：

Er150:編碼線報警

二、 轉速異常

1、 突然斷電重啟電機反轉：斷路器的線沒有壓好，重新接下線。

2、電機轉動時有異響：從軸坐孔觀察聯軸器的接觸是否完好；軸封是否有異響；軸是否晃動；

3、電機發燙：電機負荷太大，造成電動機電流太大，從而引發繞組發熱，可停下電機，檢查機械傳動部分（如軸承、軸封等部位）是否有故障。

4、電機轉速在特定的范圍內轉動，罐體發生共振晃動：設備運轉的工作轉速位在臨界轉速范圍內，可廠家調整

5、 實測轉速值與顯示值有偏差：重新校正

第三部分 補料與消泡等蠕動泵

1. 手動控制,但蠕動泵不運轉：先檢查繼電器是否損壞，如果繼電器正常檢查相關電路。

2. 補料的料液泵送不進罐內；觀察罐內壓力是否過高，或者用螺絲刀將壓輪的彈簧旋松，或者將夾乳膠管的位置換下。

3. 補料乳膠管隨蠕動泵壓輪轉動：加持乳膠管的夾具松了，需換泵頭

第四部分 檢漏

1. 通氣分段保壓。待有定壓力后，關閉進氣閥，關閉排氣閥。觀察有無漏點，用肥皂水檢測。如有泄露可擰緊連接件，或換密封件

2. 若為蒸汽管路，通蒸汽排盡冷凝水，關閉排污閥，觀察漏點。如有泄露可擰緊連接件，或換密封件

第五部分 閥門問題

1. 隔膜閥不能關死， 先檢查隔膜閥是否關閉，其次檢查隔膜閥內是否有異物，檢查膜片是否破損，換新的膜片。

2. 氣動隔膜閥不能打開，檢查是否達到氣動閥啟動的低氣壓。

3.

第六部分 pH問題

1. 正常的零點是0，斜率是1.000左右；pH 7.0對應的信號值是7左右，變送器輸出的電壓是3V左右，pH4.0對應的信號值是4左右，變送器輸出電壓是2.0V左右。

2. 如果數值與上述值差異超過20%，則應該檢查電和導線、變送器等。

3. pH電在不同pH緩沖液中，能夠用萬用表檢測pH電的電壓，pH7.0時電壓0mV，pH4.0時電壓175mV，pH9.18時電壓120mV。偏差在30mV以內都是正常的，否則就要換電。

4. pH導線，主要檢查兩端的接頭。連接pH電的接頭是否受潮、銅片是否斷裂等；連接到pH變送器的接頭是否松動或生銹。此處可以先剪掉截，并重新做pH的接線，可以解決大部分故障，否則就只有換導線。

5. pH變送器，先檢測供電模塊±24V都正常的條件下，將輸入信號端用導線短接，此時輸出端的電壓應該在3V±0.2V，如果偏差很大，則該變送器有故障。

第七部分  DO問題

1. 正常的零點是0，斜率是1.000左右；0%對應的信號值是6400，變送器輸出的電壓是1V左右，100%對應的信號值是14600，變送器輸出電壓是2.2V左右。

2. 如果數值與上述值差異超過20%，則應該檢查電和導線、變送器等。

3. DO電使用前，需要通電化6小時，才能正常工作。

4. DO電在飽和亞硫酸鈉溶液中，此時為0%，信號為6400，變送器輸出信號應該在1.0V；DO電暴露于空氣中，此時應該在85%-90%左右，變送器輸出電壓應該在2.2V，否則就要換DO電解液或DO膜。

5. DO導線，主要檢查兩端的接頭。連接DO電的接頭是否受潮；連接到DO變送器的接頭是否松動或生銹。此處可以先剪掉截，并重新做DO的接線，可以解決大部分故障，否則就只有換導線。

6. DO變送器，先檢測供電模塊±24V都正常的條件下，將輸入信號端斷開，此時輸出端的電壓應該在1V±0.2V，如果偏差很大，則該變送器有故障。

第八部分 染菌問題

1.設備氣密性差，檢漏。也可檢查PH、DO墊圈是否破損，換新的補料硅膠塞。

2. 過濾器濾芯老化，換新的濾芯。

3.滅菌操作失誤，未能滅菌，規范操作重新滅菌。

第九部分 控制系統及軟件

、觸摸屏：

1、用手指觸摸顯示器屏幕的部位不能正常地完成對應的操作：重新校準即可

2、觸摸屏光標偏移向個方向，手指觸屏無反應：固定觸摸屏的螺母固定的不平衡，可旋松螺母觀察情況是否好轉。

二、控制系統軟件

1、控制器死機：重新啟動，如果還解決不了請廠家。

2、上位機接受不到數據：檢查通訊線路是否松動。